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隨著國內(nèi)五金模具行業(yè)的發(fā)展，來自各省的競爭日益激烈，五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開始在南海興起，80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時五金模具業(yè)門檻很低，也不需要什么技術(shù)，3萬元買些舊設(shè)備就可以開一個家庭作坊式的五金模具加工廠。經(jīng)過40多年發(fā)展，各類五金、模具加工企業(yè)已過萬家，絕大多數(shù)是勞動密集型的小企業(yè)?！ ∧壳皣鴥?nèi)民營模具企業(yè)一般擁有先進(jìn)的設(shè)備資源，技術(shù)應(yīng)用上比較先進(jìn)，新技術(shù)能在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛、迅速，從設(shè)計制造到相關(guān)材料生產(chǎn)、熱處理等，形成產(chǎn)業(yè)鏈，集成化優(yōu)勢突出。不過，羅百輝指出，當(dāng)前五金模具企業(yè)由于資金不足和自有品牌欠缺，五金模具企業(yè)將加大管理和技術(shù)改造的投入，擴(kuò)大中高端產(chǎn)品比例，并設(shè)立內(nèi)銷部門，積極拓展內(nèi)銷市場?！ ∫七M(jìn)五金模具工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點，以“減量化、再利用、資源化”為原則，重點抓好資源消耗和廢棄物排放的減量化，積極落實國家資源綜合利用優(yōu)惠政策，開展廢蓄電池、廢舊家電、舊家具的再利用，竹木加工剩余物、礦山廢棄物、污水處理廠污泥和不銹鋼加工廢渣的資源化利用。大力發(fā)展工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)以推進(jìn)清潔生產(chǎn)，是低碳經(jīng)濟(jì)的重要體現(xiàn)。大力發(fā)展工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)以推進(jìn)清潔生產(chǎn)，是低碳經(jīng)濟(jì)的重要體現(xiàn)模具產(chǎn)業(yè)將從過去主要依靠規(guī)模擴(kuò)張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式，向主要依靠科技進(jìn)步與提高產(chǎn)品質(zhì)量及水平為重點的精益型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，從以引進(jìn)消化吸收國際先進(jìn)技術(shù)為主的發(fā)展模式向引進(jìn)消化吸收和提高自主創(chuàng)新能力并重的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變;從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術(shù)型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征的轉(zhuǎn)變;大力推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展方式，積極培育和發(fā)展新的增長點。要大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，積極穩(wěn)妥地延伸發(fā)展以模具制造為核心的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，支持模具產(chǎn)業(yè)集聚地建設(shè)，注意與模具制造業(yè)相協(xié)調(diào)的合理布局，逐步形成優(yōu)勢互補、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。深圳市天合興五金塑膠有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋅鋁合金壓鑄、五金沖壓、模具制造于一體，具有大批量及完全滿足客戶的生產(chǎn)能力，檢驗設(shè)備齊全，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系管理，具有一批專業(yè)技術(shù)和相當(dāng)管理水平的骨干隊伍。提供壓鑄、沖壓工藝一整套的生產(chǎn)與服務(wù)（模具制造，壓鑄成型，沖壓成型，后段配套加工，表面處理，裝配）設(shè)備齊全，完善的品質(zhì)管理及生產(chǎn)管理系統(tǒng)綜合了所有生產(chǎn)商的優(yōu)點(生產(chǎn)能力和經(jīng)驗),可以提供模具設(shè)計,生產(chǎn)和測試(FMEA、可靠性測試)等一系列服務(wù)有自已的電鍍及氧化工廠優(yōu)惠的價格與迅捷的生產(chǎn)效率(足以與外資的生產(chǎn)商競爭)關(guān)心環(huán)境,所有工廠符合ISO14001和當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)與供應(yīng)商和客戶在新技術(shù)與加工上密切合作,積極投資新技術(shù)
近年來，隨著五金模具行業(yè)的整合調(diào)整，五金模具的競爭力也越來越大了，從以往的價格競爭逐漸演變到研發(fā)競爭，提高自主創(chuàng)新能力將成為提升五金模具整體素質(zhì)的重要支撐?！ ∫哟蠹夹g(shù)創(chuàng)新力度，依托重大科技專項，突破核心和關(guān)鍵技術(shù)。此外，還要加強工業(yè)人才隊伍建設(shè)，包括企業(yè)家隊伍、專業(yè)技術(shù)人才隊伍、產(chǎn)業(yè)工人隊伍、工業(yè)人才儲備等，為加強自主創(chuàng)新能力建設(shè)、提升工業(yè)整體素質(zhì)提供人才保障，才能擺脫在發(fā)展過程中積淀的自主創(chuàng)新能力弱、基礎(chǔ)零部件對外依存度高、高端產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展相對落后和市場開拓能力不強等問題，當(dāng)今五金模具行業(yè)的未來發(fā)展已經(jīng)開始趨向大型化、數(shù)字智能化及生態(tài)節(jié)能化?！ ∥覈褰鹉＞咝袠I(yè)日趨大型化，是由于高生產(chǎn)效率要求而決定的。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來的“一模多腔”技術(shù)正在等到越來越廣泛的應(yīng)用。很顯然，同樣的一次注塑過程可以同時制造多個產(chǎn)品，生產(chǎn)效率自然翻番了。而另外一個原因則是零部件也日趨大型化了，也這直接導(dǎo)致了模具必須大型化?！ ∧＞叽笮突?、數(shù)字化及生態(tài)節(jié)能化一直是重要發(fā)展趨勢，高強度板和不等厚激光焊接板的沖壓成形技術(shù)應(yīng)用已越來越普遍，高強度鋼板熱沖壓成形和大型鋁合金板沖壓成形技術(shù)在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用也日益增多;由于高速沖床的運行速度越來越高，集成電路腳距越來越細(xì)密，接插件精度越來越高且體積越來越小，因此超精密加工在進(jìn)一步發(fā)展。深圳市天合興五金塑膠有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋅鋁合金壓鑄、五金沖壓、模具制造于一體，具有大批量及完全滿足客戶的生產(chǎn)能力，檢驗設(shè)備齊全。提供壓鑄、沖壓工藝一整套的生產(chǎn)與服務(wù)（模具制造，壓鑄成型，沖壓成型，后段配套加工，表面處理，裝配）設(shè)備齊全，完善的品質(zhì)管理及生產(chǎn)管理系統(tǒng)綜合了所有生產(chǎn)商的優(yōu)點(生產(chǎn)能力和經(jīng)驗),可以提供模具設(shè)計,生產(chǎn)和測試(FMEA、可靠性測試)等一系列服務(wù)有自已的電鍍及氧化工廠優(yōu)惠的價格與迅捷的生產(chǎn)效率(足以與外資的生產(chǎn)商競爭)關(guān)心環(huán)境,所有工廠符合ISO14001和當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)與供應(yīng)商和客戶在新技術(shù)與加工上密切合作,積極投資新技術(shù)，進(jìn)一步實現(xiàn)了模具大型化、數(shù)字化及生態(tài)節(jié)能。
近年來，我國模具產(chǎn)業(yè)一直以價格優(yōu)勢快速成長，但是處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱，我國想要成為制造強國任重道遠(yuǎn)?！ 〗鼛啄陙黼m然我國模具制造技術(shù)不斷提高和完善，但是不可否認(rèn)的是，我國的鑄模具產(chǎn)業(yè)仍然存在著諸多問題，這些問題制約著產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，已經(jīng)成為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路上的絆腳石。模具相關(guān)專家認(rèn)為，制約我國目前壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因在于國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處?！ 〖夹g(shù)的落后，是我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙;國內(nèi)模具產(chǎn)品整體水平不高。國內(nèi)模具產(chǎn)品從精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)來看，與國外先進(jìn)水平尚有較大差距。其次，缺乏自主生產(chǎn)的知名品牌。國內(nèi)鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團(tuán)和國際知名品牌。第三，工藝裝備和管理水平落后。雖然部分模具企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平比較先進(jìn)，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后?！ ∥覈鴫鸿T模具業(yè)的配套體系也不完善。這些因素是制約我國鋁合金壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的瓶頸所在，我國鋁壓鑄模具業(yè)只有突破了這大個瓶頸，并加大研發(fā)力度，不斷調(diào)整發(fā)展方式，才能在在國際市場上占有一席之地?！ ∥覈褰鹉＞咝袠I(yè)日趨大型化，是由于高生產(chǎn)效率要求而決定的。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來的“一模多腔”技術(shù)正在等到越來越廣泛的應(yīng)用。很顯然，同樣的一次注塑過程可以同時制造多個產(chǎn)品，生產(chǎn)效率自然翻番了。而另外一個原因則是零部件也日趨大型化了，也這直接導(dǎo)致了模具必須大型化?！ ∩钲谑刑旌吓d五金塑膠有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋅鋁合金壓鑄、五金沖壓、模具制造于一體，具有大批量及完全滿足客戶的生產(chǎn)能力，檢驗設(shè)備齊全，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系管理，具有一批專業(yè)技術(shù)和相當(dāng)管理水平的骨干隊伍。我們的提供壓鑄、沖壓工藝一整套的生產(chǎn)與服務(wù)（模具制造，壓鑄成型，沖壓成型，后段配套加工，表面處理，裝配）、設(shè)備齊全，完善的品質(zhì)管理及生產(chǎn)管理系統(tǒng)、綜合了所有生產(chǎn)商的優(yōu)點(生產(chǎn)能力和經(jīng)驗),可以提供模具設(shè)計,生產(chǎn)和測試(FMEA、可靠性測試)等一系列服務(wù)、有自已的電鍍及氧化工廠、優(yōu)惠的價格與迅捷的生產(chǎn)效率(足以與外資的生產(chǎn)商競爭)、關(guān)心環(huán)境,所有工廠符合ISO14001和當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)、與供應(yīng)商和客戶在新技術(shù)與加工上密切合作,積極投資新技術(shù)、只要客戶有需求，我們就滿足。模具大型化、數(shù)字化及生態(tài)節(jié)能化一直是重要發(fā)展趨勢，高強度板和不等厚激光焊接板的沖壓成形技術(shù)應(yīng)用已越來越普遍，高強度鋼板熱沖壓成形和大型鋁合金板沖壓成形技術(shù)在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用也日益增多；由于高速沖床的運行速度越來越高，集成電路腳距越來越細(xì)密，接插件精度越來越高且體積越來越小，因此超精密加工在進(jìn)一步發(fā)展。
隨著國內(nèi)五金模具行業(yè)的發(fā)展，來自各省的競爭日益激烈，五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開始在南海興起，80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時五金模具業(yè)門檻很低，也不需要什么技術(shù)，3萬元買些舊設(shè)備就可以開一個家庭作坊式的五金模具加工廠。經(jīng)過40多年發(fā)展，各類五金、模具加工企業(yè)已過萬家，絕大多數(shù)是勞動密集型的小企業(yè)?！ ∧壳皣鴥?nèi)民營模具企業(yè)一般擁有先進(jìn)的設(shè)備資源，技術(shù)應(yīng)用上比較先進(jìn)，新技術(shù)能在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛、迅速，從設(shè)計制造到相關(guān)材料生產(chǎn)、熱處理等，形成產(chǎn)業(yè)鏈，集成化優(yōu)勢突出。不過，羅百輝指出，當(dāng)前五金模具企業(yè)由于資金不足和自有品牌欠缺，五金模具企業(yè)將加大管理和技術(shù)改造的投入，擴(kuò)大中高端產(chǎn)品比例，并設(shè)立內(nèi)銷部門，積極拓展內(nèi)銷市場?！ ∫七M(jìn)五金模具工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點，以“減量化、再利用、資源化”為原則，重點抓好資源消耗和廢棄物排放的減量化，積極落實國家資源綜合利用優(yōu)惠政策，開展廢蓄電池、廢舊家電、舊家具的再利用，竹木加工剩余物、礦山廢棄物、污水處理廠污泥和不銹鋼加工廢渣的資源化利用。大力發(fā)展工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)以推進(jìn)清潔生產(chǎn)，是低碳經(jīng)濟(jì)的重要體現(xiàn)。大力發(fā)展工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)以推進(jìn)清潔生產(chǎn)，是低碳經(jīng)濟(jì)的重要體現(xiàn)模具產(chǎn)業(yè)將從過去主要依靠規(guī)模擴(kuò)張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式，向主要依靠科技進(jìn)步與提高產(chǎn)品質(zhì)量及水平為重點的精益型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，從以引進(jìn)消化吸收國際先進(jìn)技術(shù)為主的發(fā)展模式向引進(jìn)消化吸收和提高自主創(chuàng)新能力并重的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變；從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術(shù)型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征的轉(zhuǎn)變；大力推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展方式，積極培育和發(fā)展新的增長點。要大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，積極穩(wěn)妥地延伸發(fā)展以模具制造為核心的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，支持模具產(chǎn)業(yè)集聚地建設(shè)，注意與模具制造業(yè)相協(xié)調(diào)的合理布局，逐步形成優(yōu)勢互補、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。深圳市天合興五金塑膠有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋅鋁合金壓鑄、五金沖壓、模具制造于一體，具有大批量及完全滿足客戶的生產(chǎn)能力，檢驗設(shè)備齊全，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系管理，具有一批專業(yè)技術(shù)和相當(dāng)管理水平的骨干隊伍。提供壓鑄、沖壓工藝一整套的生產(chǎn)與服務(wù)（模具制造，壓鑄成型，沖壓成型，后段配套加工，表面處理，裝配）,設(shè)備齊全，完善的品質(zhì)管理及生產(chǎn)管理系統(tǒng),綜合了所有生產(chǎn)商的優(yōu)點(生產(chǎn)能力和經(jīng)驗),可以提供模具設(shè)計,生產(chǎn)和測試(FMEA、可靠性測試)等一系列服務(wù),有自已的電鍍及氧化工廠,優(yōu)惠的價格與迅捷的生產(chǎn)效率(足以與外資的生產(chǎn)商競爭),關(guān)心環(huán)境,所有工廠符合ISO14001和當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī),與供應(yīng)商和客戶在新技術(shù)與加工上密切合作,積極投資新技術(shù).
目前國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大，十二五期間，模具市場總的趨勢平穩(wěn)向上，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業(yè)對模具需求最大。國際市場方面，近年來，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費用增加，其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。其國內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依靠進(jìn)口解決?！ ∫虼?，中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。此外，國際市場模具標(biāo)準(zhǔn)件的需求量也很大。目前，我國只有少量出口?！ ≡谛碌氖澜缃?jīng)濟(jì)一體化浪潮中，全球制造業(yè)加速向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢所趨，中國也將逐步發(fā)展成為世界級的制造業(yè)基地。優(yōu)勢明顯的廣東特別是珠江三角地區(qū)，將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。同時，由于近年來我國每年用近10億美元進(jìn)口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高檔模具，五金工具在市場的份額比例也將逐步增大。未來，我國的模具及數(shù)控刀具產(chǎn)業(yè)也將位列世界前茅?！ ≡谶^去的一年中，中國刀具市場之所以需求增長緩慢，主要是因為刀具壽命增加，再有就是用戶針對整個制造過程提出要求，取代了許多的機床和刀具。以及多功能刀具的應(yīng)用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具?！ 〗窈笥脩魧⒏訌娬{(diào)生產(chǎn)廠對刀具的研究和發(fā)展，不僅是在材料和表面涂層技術(shù)領(lǐng)域，而且也在刀具產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝過程方面，注重生產(chǎn)實踐，將幫助刀具制造廠增加在它們所熟悉領(lǐng)域中的市場競爭力?！ 臋C械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數(shù)控高端先進(jìn)刀具數(shù)控機床主要部件。機床比重將逐年增加，同時高效先進(jìn)刀具的需求量也將隨之增加。 國是五金工具生產(chǎn)和出口大國，全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的雖然我國刀具產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱、市場結(jié)構(gòu)過于單一、品牌影響力較弱等因素，許多刀具生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競爭力，產(chǎn)品技術(shù)低端，難以做大做強。 先進(jìn)的刀具是數(shù)控機床必備的主要部件，但國內(nèi)刀具商生產(chǎn)的刀具與國外先進(jìn)的刀具相比，存在很大差距?！ 臋C械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數(shù)控機床的比重將逐年增加，高效先進(jìn)刀具的需求量將隨之迅速增加，而激進(jìn)規(guī)范刀具的需要量將逐年減少。此外，由于我國人工成本增加，中低檔的規(guī)范刀具入口的價格優(yōu)勢將逐漸喪失，入口量必將隨之減少。 從機械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數(shù)控機床的比重將逐年增加，高效先進(jìn)刀具的需求量將隨之迅速增加，而激進(jìn)規(guī)范刀具的需要量將逐年減少。對于數(shù)控機床先進(jìn)刀具需求量增多這一現(xiàn)狀，我國的工具工業(yè)必需改變理念，大力發(fā)展高效先進(jìn)刀具的生產(chǎn)，注意銷量的同時，更要重視售后服務(wù)，努力創(chuàng)新占有更多的市場份額。深圳市天合興五金塑膠有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋅鋁合金壓鑄、五金沖壓、模具制造于一體，具有大批量及完全滿足客戶的生產(chǎn)能力，檢驗設(shè)備齊全，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系管理，具有一批專業(yè)技術(shù)和相當(dāng)管理水平的骨干隊伍。我們的優(yōu)勢：提供壓鑄、沖壓工藝一整套的生產(chǎn)與服務(wù)（模具制造，壓鑄成型，沖壓成型，后段配套加工，表面處理，裝配）設(shè)備齊全，完善的品質(zhì)管理及生產(chǎn)管理系統(tǒng)、綜合了所有生產(chǎn)商的優(yōu)點(生產(chǎn)能力和經(jīng)驗),可以提供模具設(shè)計,生產(chǎn)和測試(FMEA、可靠性測試)等一系列服務(wù)、有自已的電鍍及氧化工廠、優(yōu)惠的價格與迅捷的生產(chǎn)效率(足以與外資的生產(chǎn)商競爭)、關(guān)心環(huán)境,所有工廠符合ISO14001和當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)、與供應(yīng)商和客戶在新技術(shù)與加工上密切合作,愿意積極投資新技術(shù)、只要客戶有需求，我們就全力配合。
模具制造、加工及設(shè)計等解決方案及創(chuàng)新模具產(chǎn)品薈萃，構(gòu)建全方位采購平臺 廣東國際模具展覽會將于2013年9月24至26日在中國廣州保利世貿(mào)博覽館盛大舉行。作為業(yè)內(nèi)備受推崇的年度盛事，本展會今年匯聚超過400家參展商，展示創(chuàng)新及全面的模具和壓鑄解決方案，以及相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。在本次展覽會，60%參展商為模具、壓鑄及塑料生產(chǎn)商；30%為塑膠及金屬加工機械及技術(shù)供應(yīng)商，其余10%為相關(guān)器材及技術(shù)的分銷商，為亞洲及國內(nèi)制造業(yè)及相關(guān)行業(yè)構(gòu)建最完善的商貿(mào)采購平臺，創(chuàng)造更多商機?！ ≈鬓k單位廣州光亞法蘭克福展覽有限公司副總經(jīng)理梁志超先生表示：“我們每年均致力將廣東國際模具展覽會打造為亞洲區(qū)內(nèi)首屈一指的模具行業(yè)商貿(mào)展覽會，推動業(yè)界協(xié)商交流，共創(chuàng)商機。展會位處廣東這個工業(yè)重鎮(zhèn)，占盡地利，有助我們匯聚眾多的優(yōu)質(zhì)模具制造商，包括國際知名品牌如格力大金和阿美特克商貿(mào)，以及國內(nèi)領(lǐng)先的模具制造商。事實上，本次展覽超過一半?yún)⒄股虂碜詮V東及浙江省這兩個出口塑膠、沖壓模具等的主要省份，有關(guān)的參展商已迫不及待為世界各地買家展示極具價格競爭力及高增值的產(chǎn)品及技術(shù)。” 廣東國際模具展覽會今年成功獲超過12個國家及地區(qū)的業(yè)界知名品牌支持，展示創(chuàng)新多元的模具產(chǎn)品、工藝及解決方案，包括以下領(lǐng)先企業(yè)： 香港/中國: 易模塑科技、天合興五金塑膠有限公司、豐達(dá)實業(yè)、嘉瑞集團(tuán)、明誠工程、迪嘉機械 德國: 斯穆碧根柏五金制品、阿美特克商貿(mào)、德萊奇、KASTENS & KNAUER 日本: 廣州松本技商貿(mào)易有限公司/日亞焊材工業(yè)株式會社、格力大金精密模具 美國: 愛勵、海科思儀器儀表、普特塑膠模具 其他國家及地區(qū)的參展商包括法國、韓國、新加坡、瑞典、瑞士及英國等。 本展會與時俱進(jìn)，致力迎合業(yè)界急速增長的需求，而參展商亦蓄勢待發(fā)向買家推介精選模具產(chǎn)品及解決方案，包括以下業(yè)界領(lǐng)先品牌，均冀望借本展會進(jìn)一步拓展業(yè)務(wù): 深圳天合興五金塑膠有限公司 總經(jīng)理郭文明先生: “我們預(yù)期未來數(shù)年全球?qū)﹄娮酉M產(chǎn)品需求將持續(xù)增加，因此在嘉瑞，我們的目標(biāo)是繼續(xù)專注予各種金屬、生產(chǎn)技術(shù)和表面處理的研究和開發(fā)上。是次參展，希望能向業(yè)界推廣我們上述強項，并借機會將業(yè)務(wù)擴(kuò)展到其他不同領(lǐng)域，隨著技術(shù)不斷改進(jìn)，我們立志成為國內(nèi)電腦、通信和消費類市場的領(lǐng)導(dǎo)者。” 模具制造、加工及設(shè)計等解決方案及創(chuàng)新模具產(chǎn)品薈萃，構(gòu)建全方位采購平臺 制造商在不同生產(chǎn)階段均需模具產(chǎn)品，包括生產(chǎn)線上操作的工具、或是最終產(chǎn)品，其之所以形成，均需模具制品的輔助。廣州國際模具展覽會每年均致力提供最新的產(chǎn)品和解決方案，以迎合不同行業(yè)的廠家需求。2013年展會囊括業(yè)界不同專業(yè)領(lǐng)域的參展商，呈現(xiàn)多元化的展品，包括模具制作與加工、版型設(shè)計和原型化設(shè)計、快速成型及加工、機床、CAD/CAM/仿真/虛擬實景、模具生產(chǎn)工程、模具設(shè)計、零件、物料及涂料、質(zhì)量檢驗及自動化，以及愈來愈灸手可熱的快速成型制造技術(shù)，即業(yè)界熟知的 3D打印成型技術(shù)?！ o論是汽車產(chǎn)業(yè)、航空航天、消費品、家電、通訊行業(yè)或其他制造相關(guān)領(lǐng)域，廣州國際模具展覽會均可提供所需的產(chǎn)品和技術(shù)，助企業(yè)拓展業(yè)務(wù)，尋獲更多機遇?！ siamold由廣州光亞法蘭克福展覽有限公司主辦，合作單位包括EuroMold主辦方、香港創(chuàng)新科技及制造業(yè)聯(lián)合總會及廣州市模具工業(yè)協(xié)會。Asiamold亦與全球具有影響力模具展組成聯(lián)盟，助業(yè)界人士開拓更多商機，聯(lián)盟成員包括南非模具展(AfriMold)、日本及韓國INTERMOLD 、歐洲模具展(Euromold)、俄羅斯國際模具技術(shù)展覽會(RosMould)和美洲的AmeriMold。
我國是世界制造業(yè)的中心，五金鑄造模具業(yè)的制造大國，經(jīng)過多年來的高速發(fā)展我國五金鑄造模具業(yè)市場興旺發(fā)達(dá)，但是市場上高端產(chǎn)品還是缺陷很大，不管是質(zhì)量，粗糙度，精度還是結(jié)構(gòu)等方面都個國際一流產(chǎn)品有著不短的距離?！ ∧壳?，我國每個模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多是15～20萬美元，有的高達(dá)25～30萬美元，與之相對的是中國相當(dāng)一部分鑄造模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。“國內(nèi)鑄造模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展已經(jīng)成行業(yè)未來發(fā)展的趨勢?！眹H模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，中國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)在今后的發(fā)展中應(yīng)加大現(xiàn)代化管理力度，從而使國內(nèi)鑄造模具業(yè)逐漸規(guī)模化，使其產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展?！ ∥覈＞咧圃鞓I(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展，模具行業(yè)生產(chǎn)周期高于國際水平，但產(chǎn)品水平相對較低。羅百輝認(rèn)為，這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。當(dāng)下，我國鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平也較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位?！ ∥覈T造模具業(yè)想要做強做大，不能一味的模仿國外企業(yè)管理模式及產(chǎn)品，要化被動為主動，加強企業(yè)高端產(chǎn)品開發(fā)，培養(yǎng)高端技術(shù)性人才，應(yīng)用國際先進(jìn)設(shè)備，提升中國制造質(zhì)量在世界模具強國中的地位。深圳市天合興五金塑膠有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋅鋁合金壓鑄、五金沖壓、模具制造于一體，具有大批量及完全滿足客戶的生產(chǎn)能力，檢驗設(shè)備齊全，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系管理，具有一批專業(yè)技術(shù)和相當(dāng)管理水平的骨干隊伍。2009年4月成立深圳市天合興五金塑膠有限公司 注冊資金500萬RMB2010年6月增設(shè)鋁合金壓鑄部2010年12月成立深圳市同華實業(yè)高的五金電鍍廠2011年10月增設(shè)五金沖壓部2012年11月投資并引進(jìn)鎂合金壓鑄設(shè)備2013年5月成立深圳市天合旺精密制品有限公司 注冊資金1000萬RMB天合發(fā)、天合達(dá)正在籌備中......我們的優(yōu)勢提供壓鑄、沖壓工藝一整套的生產(chǎn)與服務(wù)（模具制造，壓鑄成型，沖壓成型，后段配套加工，表面處理，裝配）設(shè)備齊全，完善的品質(zhì)管理及生產(chǎn)管理系統(tǒng)綜合了所有生產(chǎn)商的優(yōu)點(生產(chǎn)能力和經(jīng)驗),可以提供模具設(shè)計,生產(chǎn)和測試(FMEA、可靠性測試)等一系列服務(wù)有自已的電鍍及氧化工廠優(yōu)惠的價格與迅捷的生產(chǎn)效率(足以與外資的生產(chǎn)商競爭)關(guān)心環(huán)境，高效生產(chǎn)，為我國五金鑄造模具業(yè)市場興旺發(fā)達(dá)做出卓越的貢獻(xiàn)！
2009年4月成立深圳市天合興五金塑膠有限公司 注冊資金500萬RMB 2010年6月增設(shè)鋁合金壓鑄部 2010年12月成立深圳市同華實業(yè)高的五金電鍍廠 2011年10月增設(shè)五金沖壓部 2012年11月投資并引進(jìn)鎂合金壓鑄設(shè)備 2013年5月成立深圳市天合旺精密制品有限公司 注冊資金1000萬RMB